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貼片式LED規(guī)格型號一覽表

發(fā)布時間:

2023-08-22 09:50


SMDLED,也稱為貼片LED,是一款基本的燈珠。它利用化合物半導體通過電子和空穴的結合來將電流轉化為光能,發(fā)出燈光。相較于傳統(tǒng)的插針式LED,SMDLED更為小巧輕便,薄且美觀,同時更加堅固耐用,能夠應用于更加有限空間中,更多的實用領域。
貼片LED的應用非常廣泛。它們可以用于電子產品、汽車照明、航空航天、照明、照明行業(yè)、景觀裝飾等行等領域。在智家居領域,貼片LED也扮演著重要角色。例如,通過智能家居控制系統(tǒng),可以輕松地將貼片LED集成到家庭照明系統(tǒng)中,實現(xiàn)自動化控制,創(chuàng)造更加舒適、便捷和安全的生活環(huán)境。
0603型:尺寸為1.6*0.8mm,具有較高亮度和長壽命等點,適用于各種需要小型化設計的產品。
0603型是一種尺寸為1.6*0.8mm的電子元件,它具有較高的亮度和長壽命等優(yōu)點,非常適合在各種需要小型化設計的產品中使用。
隨著科技的不斷進步和人們對產品的不斷追求,小型化設計成為了一個趨勢。而0603型的出現(xiàn)正好滿足了這一需求。它的尺寸小巧,可以輕松的嵌入各種小型設備中,不會占用過多的空間,同時也不會影響設備的整體美觀。
除了尺寸優(yōu)勢之外,0603型還具有較高的亮度。這意味著在使用這種元件時,產品的顯示效果會更加清晰明亮,給用戶帶來更好的視覺體驗。特別是在一些小型產品中,如手持設備或智能手表等,這種高亮度的顯示效果尤為重要。
而長壽命也是0603型的一個重要優(yōu)點。在過去,很多小型產品由于元件的壽命短暫而導致頻繁更換,給用戶帶來了很大的不便。而現(xiàn)在有了0603型,這個問題就得到了有效的解決。它的長壽命意味著產品可以更穩(wěn)定地運行,用戶不再需要頻繁更換元件,節(jié)省了時間和成本。
總之,0603型是一種具有高亮度和長壽命等特點的電子元件,非常適合各種需要小型化設計的產品。它的出現(xiàn)為產品的設計帶來了更多可能性,讓用戶能夠享受到更好的使用體驗。無論是手持設備、智能手表還是其他小型產品,使用0603型元件都能夠提升它們的性能和品質。相信在未來,隨著小型化設計的不斷推進,0603型必將在各個領域中發(fā)揮更大的作用。

0805型:尺寸為2.0*1.25mm,具有卓越的均勻性、色彩和度和色溫調節(jié)性,適用于LED照明和背光等領域。

0805貼片式LED功率參數(shù)一覽表


1206型:尺寸為3.2*1.6mm,是目前市場上常用的貼片LED封裝之一,適用于各種照明、顯示和背光等領域。

1206貼片式LED參數(shù)功率一覽表

2835型:尺寸為2.8*3.5mm,具有卓越的光效、較高的亮度和均勻性等特點,是光源組件中受歡迎的型號之一。廣泛應用于,室內照明、室外照明、廣告牌、攝影補光燈

2835貼片式LED功率參數(shù)一覽表




5050型:尺寸為5.0*5.0mm,具有高亮度、寬角度以及多種顏色選擇等特點,是各種照明和裝飾場景、補光燈,彩色氛圍燈、LED顯示屏、3C家電、電子玩具中常見的型號之一

5050RGBSMD參數(shù)一覽表


5730型號:尺寸為:5.0*30mm,大功率結構,每顆05W,電流100150MA??梢粤慨a。大功率燈珠亮度高,壽命長
3528型號尺寸為3.5*28mm具有卓越的光效、較高的亮度和均勻性等特點、光效穩(wěn)定,低光衰。
隨著科技的發(fā)達,LED燈珠應用的越來越廣泛,貼片因為尺寸小,輕巧散熱快、貼片燈珠價格便宜,可以量產。大功率燈珠亮度高,壽命長。DIY很方便。開始組取代了插件式燈珠的地位。

貼片LED,LED

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2023.11.15

LED 即為發(fā)光二極管,是一種將電能轉化為光能的半導體固體發(fā)光器件,其核心是 PN 結,它除了具有一般 PN 結的正向導通、反向截止和擊穿特性外,在一定條件下,它還具有發(fā)光特性 。其結構主要包含以下幾個部分:引線、支架、封裝膠、鍵合絲、LED 芯片、固晶膠和熒光粉。LED 燈珠變色失效與其材料、結構、封裝工藝和使用條件密切相關,以下將通過具體的案例來對其變色原因進行分析。 ????封裝膠原因 ?1??封裝膠中殘留外來異物? 失效燈珠的外觀呈現(xiàn)局部變色發(fā)黑,如圖 2 所 示。揭開封裝膠,發(fā)現(xiàn)有一個黑色異物夾雜在封裝膠內,用掃描電鏡及能譜儀 (SEM&EDS) 對異物進行成分分析,確認其主成分為鋁(Al)、碳(C)、氧 (O)元素, 還含有少量的雜質元素,測試結果如圖 3 所示。結合用戶反饋的失效背景可知,該異物是在封裝過程中引入的。 ?2??封裝膠受化學物質侵蝕發(fā)生膠體變色? 失效品為玻璃光管燈,內部的 LED 燈帶使用單組份室溫固化硅橡膠粘結固定在玻璃管上,固膠部位燈帶上的 LED 燈珠出現(xiàn)發(fā)黃變暗現(xiàn)象。失效燈珠封裝膠的材質為硅橡膠,使用 SEM&EDS 測試封裝膠的元素成分,發(fā)現(xiàn)其比正常燈珠封裝膠成分多檢出了硫(S)元素。 通常硫磺、有機二硫化物和多硫化物等含硫物質可以作為硫化劑,使橡膠發(fā)生硫化交聯(lián)反應,從而使橡膠的結構改變,呈現(xiàn)出顏色發(fā)黃變暗、熱分解溫度升高的現(xiàn)象。通過 TGA 測試燈珠封裝膠體的熱分解溫度可知,失效燈珠封裝膠在失重 2%、5%、10%、15%和 20%時的溫度均比同批次良品封裝膠相同失重量的溫度高出 25 ℃以上,封裝膠熱分解曲線如圖 5 所示,證實了封裝膠因發(fā)生硫化交聯(lián)導致其熱分解溫度升高的現(xiàn)象。使用 ICPOES 進一步對起固定作用的單組份固化硅橡膠進行化學成分分析,檢出其中含有約 400ppm 的硫(S)元素。 由此可知,LED 燈珠發(fā)黃變暗的原因為玻璃燈管內粘結固定用的單組份室溫固化硅橡膠在固化過程中揮發(fā)出的含硫(S)的氣體侵入到了 LED 封裝膠中,使封裝膠發(fā)生了進一步的硫化交聯(lián)反應, 而再次硫化交聯(lián)導致封裝膠體變黃變暗。后續(xù)用戶改用未使用單組份固化硅橡膠的塑料燈管則未出現(xiàn)燈珠變色的現(xiàn)象。因此,LED 生產方在產品設計選材和制造時應考慮產品各部件所用不同材料相互間的匹配性,避免因材料的不兼容而導致后續(xù)出現(xiàn)可靠性問題。 ????熒光粉沉降 燈珠裝配成 LED 燈具后在倉庫儲存時,發(fā)生了色溫漂移失效,失效 LED 燈珠的封裝膠由橙色變?yōu)闇\黃色,對其進行 I-V 特性測試,發(fā)現(xiàn)燈珠可以正常點亮,且 I-V 曲線正常,只是出光亮度發(fā)生改變。取一些失效燈珠,以機械開封方式取出封裝膠,發(fā)現(xiàn)支架表面均殘留有透明顆粒物,使用 SEM&EDS 測試顆粒物成分,結果顯示其含有高含量的鍶(Sr)元素,如圖 6 所示;而封裝膠與支架接觸面也檢出了高含量的鍶(Sr)元素和鋇(Ba)元素。 與之相比,良品燈珠開封后,支架表面較干凈,表面主成分為銀(Ag)和少量的碳(C)元素,未檢出鍶(Sr)元素, 且在其封裝膠與支架的接觸面上也未檢出鍶(Sr)和鋇(Ba)元素。通過測試失效品和良品燈珠封裝膠的截面成分得知,二者所用的熒光粉的成分相 同,均為釔鋁石榴石(主要成分為氧 (O) 、鋁(Al)和釔(Y))與硅酸鍶鋇(主要成分為碳(C)、氧(O)、 硅(Si)、鍶(Sr)、鋇(Ba)和鈣(Ca))混合熒光粉。 因此,LED 燈珠的失效原因為所使用的硅酸鹽熒光粉沉降到了封裝膠底部及支架表層,致使因光折射規(guī)律不一致而發(fā)生色散現(xiàn)象,導致色溫漂移,同時發(fā)生燈珠變色現(xiàn)象。 ????支架原因 ?1??異物污染支架? 失效燈珠一側變色,揭開封裝膠后可以看到變色部位的支架的表面覆蓋了一層異物,對異物進行元素成分測試,顯示其主成分為錫 (Sn) 、鉛(Pb)元素,測得的結果如圖 8 所示。揭開燈珠變色部位外圍的白色塑膠,在與白色塑膠接觸的支架 表面也檢出了錫 (Sn)、 鉛 (Pb) 成分。由于異物覆蓋部位的支架與燈珠一側的引腳相連,而引腳采用錫鉛焊接。 顯而易見,如果燈珠在進行表面貼裝時,引腳沾附了多余的錫膏,則在焊接時,熔化的焊料會沿著引腳爬升至與之相連的支架表面,形成覆蓋層。因此,此案例中 LED 燈珠失效的原因是LED燈珠在進行組裝焊接時,引腳焊接部位的焊料進入了支架表面,形成了覆蓋物,從而導致了燈珠變色。 ?2??支架腐蝕? 失效 LED 燈珠的中間部位變色發(fā)黑,開封后將其放在光學顯微鏡下觀察,發(fā)現(xiàn)整個支架的表面明顯地變黑,使用 SEM&EDS 測試發(fā)黑支架的成 分,結果顯示,除了正常的材質成分外,發(fā)黑支架中還具有較高含量的腐蝕性硫 (S)元素,而支架表面鍍銀層局部也呈現(xiàn)出疏松的腐蝕形貌,如圖 9 所示。通常 LED 燈珠在生產過程中,由于材料自身不純或工藝過程污染等原因引入硫(S)、氯 (Cl)等腐蝕性元素時,在一定條件下(如高溫、水汽殘留等),其金屬支架極易發(fā)生腐蝕,導致燈珠出現(xiàn)變色、漏電等失效現(xiàn)象。 ?3??支架鍍層質量差? LED 燈珠點亮老化后出現(xiàn)變色發(fā)黑現(xiàn)象,且失效率高達30%。去掉燈珠表面的封裝膠后,發(fā)現(xiàn)支架表層銀鍍層失去原有的光亮,呈現(xiàn)灰色。使用SEM 觀察支架表層微觀形貌,發(fā)現(xiàn)與未裝配的半成品支架相比,LED 失效燈珠的支架表面銀層疏松且有較多的孔洞。 將半成品支架和失效 LED 制作成切片, 觀察其截面鍍層質量,發(fā)現(xiàn)支架鍍層結構為銅鍍鎳再鍍銀,與半成品相比,失效品支架的鎳鍍層變薄,表層銀層變得疏松,且鎳銀鍍層界限變得模糊, 樣品的支架截面形貌如圖 10 所示。使用 AES 測試失效 LED 支架淺表層成分,發(fā)現(xiàn)其中會有鎳(Ni)元素, 測試結果如圖 11b 所示,很顯然,鎳鍍層擴散至了銀層表面。 由此得出,LED 燈珠變色的原因為所用的支架鍍層不良, 老化后銀層疏松產生孔洞、鎳層經過銀層孔洞擴散到銀層表面,導致銀層發(fā)黑,燈珠變色。 在眾多的 LED 變色失效案例中,因支架變色或腐蝕導致的失效所占的比例是最高的。因 此,LED 或支架生產方應采取一些措施來預防產品失效。例如:選擇質量良好的、耐蝕的支架基材;采取適宜的電鍍工藝條件,保證形成晶粒細膩、結構致密的鍍層,鍍層厚度均勻并達到防護要求;對于表層鍍層為銀的支架,選取有效的銀保護工藝,提高銀支架的防變色能力;在 LED 生產裝配的過程中,則應防止外來的污染或腐蝕性物質的引入,確保LED 封裝嚴密,以降低因環(huán)境中的水汽和氧氣等的侵入而引發(fā)各種腐蝕的可能性。 以上分析了因封裝膠、熒光粉和支架構件異常導致 LED 燈珠變色失效的原因和機理,希望能為業(yè)界提供參考和指引,使 LED 生產方在選材及制造過程中采取有效的措施來預防這些失效現(xiàn)象的發(fā)生,進一步地提高 LED 成品的可靠性。

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2023.11.15

貼片LED燈珠的焊接方法有多種,下面是其中一種常用的方法,供參考。首先用電烙鐵在燈珠的正、負極焊盤上燙上一些焊錫(焊錫千萬不能多,否則,用熱風槍一加熱,正、負極的焊盤就會連在一起),然后用熱風槍同時加熱正、負極焊盤,待錫熔化后,用鑷子將燈珠的正負極放在對應的焊盤上即可。    該操作要快、要準,否則,熱風槍會把LED的塑封熔化而損壞。    在沒有熱風槍的情況下,按LED燈珠的結構和所用基板的不同也可用不同的焊接方法。貼片LED燈珠引腳有采用半塑封的,即燈珠兩邊外露一小部分引腳,如常用的5730、7020、4014等;也有采用全塑封的,即燈珠的正負極全部在芯片的底部,如3030等。對半塑封的燈珠如7020的焊接也比較容易,同樣在焊接前要先在焊盤上燙一點錫(燈珠的引腳不要燙錫),兩邊用鑷子把燈珠的正負極對應放在焊盤上,用手指或小改錐壓住燈珠,最后用電烙鐵迅速對外露的電極進行加熱,同時手指適當加力往下壓(加熱時,烙鐵不能來回搓動,手指的壓力也不要過大,否則會損壞燈珠)。      對于全塑封的燈珠(如3030),若燈條基板為普通的電路板,則先用刀片把燈珠焊盤周圍的漆刮干凈,露出銅線,然后在焊盤上燙少許錫,先焊焊盤大的電極,接著把電烙鐵放在新刮出的銅線上加熱(不能放到焊盤上),待焊盤上的錫熔化后,用鑷子把燈珠的對應極放在焊盤上略加壓即可,最后焊焊盤小的電極。必須先焊焊盤大的電極是因為所需的加熱時間長,若后焊此電極,燈珠易過熱而損壞。      若燈條基板為鋁基板,就不能用上述方法了,因為用鋁基板的線路都設計得很細。在焊接這類燈條的燈珠時,可利用熱傳導來焊接燈珠,對燈珠正負極焊盤的背面鋁板同時加熱,待焊盤上的錫熔化后,把燈珠放在焊盤上略加壓即可。加熱器可從淘寶上購買,也可用大功率電烙鐵(不小于100W的)來代替。      用電烙鐵焊接燈珠時,電烙鐵的外殼必須很好地接地,最好也戴上防靜電手環(huán),以防感應電和靜電損壞LED燈珠。另外,烙鐵頭要磨成馬蹄形的,以增大接觸面積,縮短焊接時間。

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